小编： 日前，伊利集团液态奶事业部设备管理部先后自主设计开发两台超高温瞬时杀菌机、3台无菌罐，并正式投入应用，此举在行业内属于首创，极大地节约设备投资成本，推动定制化精良设备的开
日前，伊利集团液态奶事业部设备管理部先后自主设计开发两台超高温瞬时杀菌机、3台无菌罐，并正式投入应用，此举在行业内属于首创，极大地节约设备投资成本，推动定制化精良设备的开发，助力企业生产经营。
据悉，在中国，液态奶常温奶生产加工中所使用的超高温瞬时杀菌机、无菌罐一度长期被国外公司垄断，该类型制造设备的技术瓶颈始终未获突破。作为行业龙头，伊利始终着眼于制造设备自主化和智能化，致力于生产加工环节的创新优化与持续突破。多年来，伊利集团液态奶事业部设备管理部逐步打造出具备设备自主设计开发能力的人才团队，在生产与维保过程中沉淀经验、潜心钻研，勇于创新、持续超越。针对超高温瞬时杀菌设备、无菌罐自主制造面临的症结，设备团队力求破除瓶颈、打破垄断，研发具有自主知识产权的超高温和无菌罐。
2022年初，伊利集团液态奶事业部设备团队结合纯奶生产线技改契机，规划2台超高温、3台无菌罐进行自主研发。
项目伊始，可以借鉴的资料少之又少，团队成员凭借多年实战经验，总结亮点，规避不足，融合新的设计理念，开始了绘制超高温工艺图和编写控制程序的研发之路，工艺图即为工艺流程所涉及的机械设备及其相互联系的系统图，程序为促使各种阀泵部件运动的控制系统，绘制工艺图和编写程序在整个开发过程中是最为重要的两个环节，每一版图纸绘制后，都会细致地研讨，有时候为了一个工艺细节，小组成员会争论得“面红耳赤”，常常要经过反复修改，一改就改到后半夜。正是在项目团队成员的众志成城之下，伊利自主研发的超高温、无菌罐成功面世，而这意味着，伊利集团在打造液态奶制品生产制造设备自主品牌的道路上迈出了坚实一步，对于加快推进自主创新、突破技术瓶颈、提振行业竞争力有着积极作用。
“不创新、无未来”，未来，伊利集团也将持续加强研究投入，破除瓶颈、打破垄断，助力中国乳业攀登更高峰！
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