小编： 11月30日-12月2日，2022中国(嘉兴)紧固件产业博览会在嘉兴隆重举行，展会第一天，浙江省紧固件产业技术联盟和浙江金卯科技有限公司联合发布了“五代紧固件防松技术”!
11月30日-12月2日，2022中国(嘉兴)紧固件产业博览会在嘉兴隆重举行，展会第一天，浙江省紧固件产业技术联盟和浙江金卯科技有限公司联合发布了“五代紧固件防松技术”!
武晓峰专家在阐述“五代紧固件防松技术”
在现场，浙江省紧固件产业技术联盟专家武晓峰，详细介绍了防松技术的发展史，以及第五代防松技术的优势。
全球工业产品的痛点：螺母松动!
第 1 代防松技术：不可拆卸防松
不可拆卸防松，是通过在支承端面和螺纹面的接触区域，采用焊接、铆接或冲点等破坏螺纹副的方法，使内外螺纹之间牢固连接，从而实现有效防松的目的。
这种防松方式原理简单，效果可靠，但由于螺纹副遭到破坏，使得后期拆卸困难，且无法重复使用。
主要应用于防松可靠性要求高、无需重复拆卸的场合。
第 2 代防松技术：机械锁紧防松
机械锁紧防松，常用的几种方式有：止动垫圈、开槽螺母和钢丝串联。
可以有效防松，但操作相对复杂，拆卸不方便。
第 3 代防松技术：摩擦防松
摩擦防松是通过增大松动过程的摩擦力，提升摩擦阻力矩的方法而达到防止连接松脱的目的，是应用最广的一种防松方式。
根据摩擦阻力矩的产生部位，又可分为支承面摩擦防松和螺纹面摩擦防松。
支承面摩擦防松
支承面摩擦防松，是通过改变支承面粗糙程度，增大摩擦系数，或者通过尖锐物的表面嵌入，直接增大支承面摩擦扭矩，使支承面间不容易产生相对滑移，达到防松的目的。
主要方式包含弹簧垫圈、锯齿垫圈、法兰螺母等。
在实际工程中，这种嵌入行为将对螺母端面和被压件表面造成一定的损伤。
此外，在复杂的振动条件下，支承面很容易出现磨损，使得支承面摩擦扭矩显著降低，导致防松性能降低或消失。
螺纹面摩擦防松
(1)偏心双螺母
偏心双螺母的下螺母呈凸状，上螺母呈凹状，凸状螺母具有一定的偏心量，装配后由于偏心作用，会使螺栓与螺母间在轴向和径向产生远大于普通螺母的压紧力，加大了螺纹面的摩擦力，有效地防止了螺纹副间的相对运动，从而实现良好的防松效果。
缺点是需要两个异形螺母、加工和安装复杂、价格昂贵。
(2)楔形锁紧螺母
与普通螺母相比，楔形锁紧螺母的底径由传统60º的斜面变为30º的锥面，而螺栓螺纹的形状保持不变。
当螺母与螺栓配合时，内外螺纹由面接触变为线接触，或产生微量变形，产生远大于普通螺纹的法向力和摩檫力，并使每个螺纹牙都能均匀承载，消除了普通螺纹受力不均的现象，从而达到很好的防松效果。
缺点是加工复杂、损坏牙纹、强度有限。
(3)预置扭矩螺母
代表性的有非金属嵌件螺母，即尼龙锁紧螺母。
尼龙螺母是在螺母上端嵌入尼龙圈，拧紧螺母时，尼龙会被挤出螺纹，与螺栓间形成较大摩擦力，具有一定的防松能力。
但适用的环境温度一般为-50 ℃～ 100 ℃。
也存在尼龙的老化问题，安装需要附加大的扭矩，且多次安装就没有摩擦力了。
第 4 代防松技术：预紧力锁紧防松
预紧力锁紧防松，是在松动过程中增加预紧力，同时提高端面和螺纹面摩擦扭矩，实现防松效果。
典型的预紧力锁紧防松方式为双叠自锁垫圈和唐氏螺栓。
缺点是加工和安装复杂、是被动防松，且防松效果有限。
第 5 代防松技术：U 型 结构防松
螺母松动的原因：
大部分应力集中到螺母底部的2-3个牙纹上，高频振动或长时间振动后，就会松动。
金卯牌U型螺母的防松原理：
我们通过改变螺母的结构，来转移牙纹的受力点，获得了最佳的防松效果。
实现了：一颗螺母即可防松、多次安装永不松动、振动越大抱得越紧。
金卯牌防松螺母，通过了嘉兴海盐的国家级紧固件检测中心性能测试。
金卯牌U型防松螺母，已经获得了国家发明专利，专利号：ZL 2021 1 0487670.0
金卯牌U型防松螺母，适用场景广泛：
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