小编： 一.降低环境负担1.节省能源:削减二氧化碳等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会,低碳排放。2.废弃物削减:削减加工油、切削液及加工产生的废弃物处理量。3.改善作业环境
一.降低环境负担
1.节省能源:
削减二氧化碳等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会,低碳排放。
2.废弃物削减:
削减加工油、切削液及加工产生的废弃物处理量。
3.改善作业环境及提高安全性:
防止产生腐败臭味,减少清洁成本。削减清洁工程程序,削减VOC(挥发性有机化合物),防止因地上湿滑造成工伤事故,以及减少火灾隐患。
二.提高生产效率(减少成本)
1.节省能源:
对于替换普通高压切削液和集中切削液的场合,转换效果明显。
2.削减刀具成本:
由于采用针对钢的酯化学性、金属吸附所需的高润滑性润滑油,使得切削阻力减小,温升得到有效抑制,从而延长了刀具的使用寿命。
3.提高工件的加工精度:
由于润滑性能的提高,工件表面的光洁度将得到改善。特别是精密模具加工的长时间加工,将不再出现刀具折损,及因刀具磨损而造成的精度误差。
4.实现高效率加工:
提高加工速度,缩短工作流程时间,实现高效率加工。并使节省空间化成为可能。
5.随时提供新油的优越性:
润滑油特有的耐摩擦性,从而提高刀具寿命及精度,不需要随时监控切削液浓度,从切削液浓度管理中得到解放。由于微量润滑油使用量极少,不需要回收,所以避免了刀具的二次切削所带来的诸多问题。
6.清洁性和加工后处理效率的提高:
实现清洁工程,擦拭作业工程减少,附属工序有关的成本削减。
7.从业人员的确保:
提供防止接触皮肤干裂,减少异味的作业环境,使从业人员能安心稳定的工作,增加女性员工录用机会。
8.提高机械设备使用寿命:
因为不使用水,所以可以有效防止生锈,同时给予移动部分以有效润滑保护。
9.机械设备维护性:
仅靠压缩空气就可以轻松短时间内清洁表面的干燥切屑。
10.火灾隐患:
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和一般矿物油比较,凭借绝对的微使用量和较高的燃点,可以大大减少火灾隐患。 |
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