印刷上墨难把握,UV胶印油墨厂家支招上墨规律四口诀

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小编: 印刷上墨难把握,UV胶印油墨厂家支招上墨规律四口诀1、印版滚筒制作的文字和图案的深与浅,决定印刷品上油墨量的大小。也就是印版滚筒的文字和图案制作得深,印刷品上油墨量大,反

 印刷上墨难把握,UV胶印油墨厂家支招上墨规律四口诀

1、印版滚筒制作的文字和图案的深与浅,决定印刷品上油墨量的大小。

也就是印版滚筒的文字和图案制作得深,印刷品上油墨量大,反之文字和图案制作得浅,印刷品上油墨量小。

2、压印滚筒材质的硬度和压印滚筒压力,影响印刷品上油墨量的大小。

压印滚筒的材质软,印刷品的上油墨量大,反之压印滚筒的材质硬,印刷品上的油墨量小。压印滚筒的压力大,印刷品的上油墨量大,反之压印滚筒的压力小,印刷品的上油墨量小。

3、墨的黏度影响印刷品的上油墨量。

油墨黏度大,印刷品上油墨量大,反之黏度小,印刷品的上油墨量小。

4、印刷速度的快与慢,影响印刷品的上油墨量。

印刷的速度快,印刷品上油墨量大,印刷的速度慢,印刷品的上油墨量相对就小。

印版滚筒是决定印刷品上油墨量大小的决定因素。

印刷油墨的黏度是影响印刷品上墨量大小最主要的因素,而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的黏度大小是测量而得知的,油墨的稀稠是通过感观而得来的。

两者是由紧密联系的,虽然黏度不等于稠稀,可实际用涂料杯和察恩杯测量时,黏度和稠稀结果密不可分。

为了方便理解,下面就以稠稀来代替黏度大小而进行论述,也就是黏度大称为稠,黏度小称为稀。

那么印版滚筒制的文字和图案深时,需要油墨稠,否则油墨稀就会出现重影,也就是晕版现象。反之印版滚筒制的文字和图案浅,油墨要稀,否则会干版,也就是堵版。

印刷的速度快,油墨需要稀,否则会出现刮墨不干净的现象。印刷速度慢,油墨则要稠,否则在印刷品上会出现水纹的现象。

跑墨、刀线、吃墨、假干等现象,都与油墨过稠有很大关系。

总结以上得出四句口诀

印版图案深油墨要稠;

印版图案浅油墨需稀;

印刷速度快油墨需稀;

印刷速度慢油墨需稠。

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广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。

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