小编： 从哪些方面能看出开发UV-LED光固化油墨势在必行？目的，应用UV-LED固化技术来降低磁性防伪油墨的固化时间。方法，选用环氧丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯，通过改变两者的质量比来
从哪些方面能看出开发UV-LED光固化油墨势在必行？
目的，应用UV-LED固化技术来降低磁性防伪油墨的固化时间。方法，选用环氧丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯，通过改变两者的质量比来配制连接料，选用TPO和819为光引发剂，改变光引发剂的质量分数，固定其他组分，配制 UV-LED磁性防伪油墨，打样并使用波长为395nm的UV-LED光源照射，测定油墨的固化时间。结果 数据结果表明，当连接料中环氧丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1∶0.8，光引发剂选用819（质量分数为6%）时，磁性防伪油墨固化时间最快可达0.6s，双键转化率最高可达96%。结论UV-LED磁性防伪油墨固化时间的主要影响因素有预聚物与单体的质量比，光引发剂的种类与质量分数。在合理的粘度范围内，预聚物与单体的质量比值越大，固化时间越短；单一光引发剂所释放的自由基越多，固化速率越高，光引发剂质量分数越高，固化时间越短。
UV-LED固化系统与传统UV固化系统相比，UV-LED固化系统最大的优势为能耗低、能量利用率高。传统的高压汞灯紫外源的光谱涵盖了200-450nm的整个紫外光谱，能量过于分散，能效与固化效率不高，而UV-LED固化光源的光谱只集中在某个特定的范围内，且该范围可控，能量集中，能效高，固化效率高。
目前市场上UV-LED光源的波长为以下4个波段，即405，395，385，365nm，其中395nm的光源为市售UV-LED固化系统的常用光源。2008年在德国Drupa展会上，包括海德堡、高宝、小森在内的多家印刷企业提出了UV-LED固化方案及实验性UV-LED固化系统，这项技术主要应用在数字喷墨系统中，2012年德国Drupa展会上出现了多个能够实际应用的UV-LED固化系统及设备。Kentaro Taki等研究了光引发剂在UV-LED光源和高压汞灯紫外线光源下引发能力的差异；魏先福等对UV-LED固化技术的多个方面进行了深入研究，包括光引发剂、单体、UV-LED光源、颜料等因素对喷墨油墨固化速率和墨膜品质的影响；易青等成功研制出了UV-LED喷墨油墨，深入研究了光引发剂与连接料对UV-LED喷墨油墨固化速率的影响。UV-LED光固化技术已经进入实际应用阶段，因此开发各种UV-LED光固化油墨势在必行。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
当前网址：http://www.hbxwzx.com/shehui/2019-10-11/141368.html
免责声明：本文仅代表作者个人观点，与北方资讯网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。
