小编： 浅谈环保型uv胶印油墨的研究开发新方向在油墨的生产和研制工作中，为了符合VOC法律的要求，西方国家目前在油墨配方和干燥系统中作了很大的改进，当今使用的比较多的油墨有以下几
浅谈环保型uv胶印油墨的研究开发新方向
在油墨的生产和研制工作中，为了符合VOC法律的要求，西方国家目前在油墨配方和干燥系统中作了很大的改进，当今使用的比较多的油墨有以下几类，也是笔者所认为的uv胶印油墨的研究开发新方向。
A．辐射固化油墨
实际上UV固化油墨早在40年代就已经开发出来，但是直到近20年才得到较大发展。由于油墨中不含溶剂，不存VOC问题，印刷过程对环境是友好的。
但UV固化油墨成本较高，使用过程较常规油墨复杂。UV固化油墨特点是环保和快速，这是由于采用了活性稀释剂（单体）调节油墨黏度，在活性稀释剂中挥发性的有机化合物组分非常低，与普通油墨相比环保的优点很突出；与水基墨相比，水基墨主要是采用水作为稀释剂，干燥速度比较慢，而UV固化油墨的干燥速度非常快。由于不含挥发性的成分，如溶剂或水，不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中，UV固化油墨易保持色彩和粘度的稳定，一旦在印刷前将墨色调整好后，在印刷机上的调整工作量就非常小，也无须再加入其它的添加剂。印刷中途停机时，在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性，且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等，无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有其较广阔的应用前景。
一般而言，UV固化油墨并不只应用于平版印刷，它可以应用于各种传统的印刷方式，包括有凸版、平版、网版等印刷，广告喷绘墨水也开始采用UV固化技术了。因此采用UV技术可印刷的范围非常广泛,如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、电路板印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷、uv胶印油墨等。还包括很多种能够产生特殊效果，用于装饰的特种包装uv胶印油墨，例如：UV磨砂油墨、UV冰花油墨、UV发泡油墨、UV皱纹油墨、UV凸字油墨、UV宝石油墨、UV上光油等等。如果在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝网印刷工艺将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能够产生一种别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要应用于高档精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。
从生产的角度来讲，目前在国内真正能够生产提供UV固化油墨的厂家不多，特别是高档的UV固化油墨更是稀缺，很多高档用户都选择采用进口油墨用于高档印刷作业。这也是国内油墨厂家发展的一个新的方向。如果国内有厂家在这方面有所研究和生产，那么他将开辟新的市场空间，况且它也具有很大的市场潜力。
对现有的UV油墨继续改进，也是业界面临的挑战之一。这包括提高固化速度、如何解决好附着力、如何解决墨膜的硬度和柔性之间的矛盾、如何满足各种印刷过程的印刷适性等等。此外，水基UV固化油墨更是目前这一领域的前沿，国内涉足这一领域的厂家非常少。
B．水基油墨
水基油墨是以水溶性树脂为连结料，主要以水为溶剂制得的uv胶印油墨，早已被柔印、凹印、丝网印刷所采用，近也开始应用在无水胶印上。在国外，水基柔印油墨已大量用于报刊印刷，水基凹版油墨也开始取代溶剂型油墨，但是这种趋势有减慢的迹象。
水墨的环保性能是无可质疑的，一些国际大公司的印品都要求采用水墨作为uv胶印油墨。对于水墨来讲，研究其各种配方以达到佳的印刷适性、满足终印品的各种耐抗性的要求、尽量减少油墨的生产成本支出，研发新的水性树脂连结料，甚至研发一种新的助剂等等，便成为国内外研发的一个又一个新的课题。
对于现有水墨中的种种问题，例如颜料的润湿性能问题、生产时对颜料的研磨分散问题、水墨存储稳定性（不分层、不沉淀、不絮凝）问题、印刷过程中水墨在承印物材料（特别是非吸收性的塑料、金属表面）上的迅速干燥问题和附着力问题、水墨的稀释问题等等，尚正在慢慢解决之中。
就我国而言，目前，高档的水墨基本被进口油墨所占领，我国的部分厂商生产一些低档的水墨。也就是说，水墨的研发和生产在我国还处于起步阶段。无论是开发商，还是生产商都是大有可为的，因为这里隐含了巨大的商机。
C．植物油基墨
在此领域，主要是豆油基油墨在胶印印报油墨中获得的应用。
对于油墨的新技术，传统油墨的研发也有大量工作要做，比如：传统胶印油墨中树脂连结料的进一步改进；亮光度的进一步提高而不影响干燥；采用环保型的豆油基轮转胶印油墨的进一步改进；提高胶印油墨的色彩，使得墨膜更鲜艳等等。另外，用于无水胶印的油墨也需做进一步的改进与研发，虽然在无水胶印油墨中，水已经代替了植物油和矿物油为溶剂，开发出了水基胶印油墨，但这种技术还是处于起步研究阶段。此外，还有各种特种油墨的研发，例如导电油墨、磁性油墨、彩票覆盖油墨、被动发光油墨等等。
总之，随着时代的进步和科技的发展，印刷业和油墨生产行业将面临着一系列新的挑战。同时，这些新的挑战也将为uv胶印油墨行业带来新的机遇，依靠科技不断地开发新的油墨，来更好地适应新的需求，创造出更好的印品，促进印刷企业、以及整个行业的进一步发展。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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