小编： 航母用的钢板经过预处理和号料之后，就可以开始用来制造航母构件了
航母用的钢板经过预处理和号料之后，就可以开始用来制造航母构件了。航母船体构件的加工可分为船体构件的边缘加工和成型加工两个部分。
边缘加工共分为两个大步骤，第一是按照号料后在钢材上划出的船体零件实际形状，利用剪床或氧乙炔气割、等离子切割进行剪割分离。第二是切割完的部分零件的边缘还需要用气割机或刨边机进行焊缝坡口的加工。
航母钢板的切割，在边缘加工步骤的切割方法主要有机械切割法（剪切、冲孔、刨边、铣边），化学切割方法（气割）和物理切割法（等离子切割和激光切割等）。由于各种切割方法都各有优点，所以在航母建造过程中，以上切割方法都有可能用到。
经过切割步骤后的航母钢板将进行焊接坡口的加工。部分焊接方式要求零件板边进行坡口加工。造航母分段的时候，为了让板头板尾对齐、两个或者更多的材料，运用焊接前预制焊口的处理，卷筒后避免发生金属材料发生角差，针对于金属材料边缘进行处理的一种方式，它是机械设备制造行业为保证设备高精度高品质不可或缺的操作方式。
航母舰体构件的成型加工主要是对舰体的弯曲构件在边缘加工之后进行弯曲成型。可分为板材成型加工和型材成型加工。
板材成型的主要方法有机械冷弯法和水火弯板法。对于具有曲度、折角或折边等空间形状的船体板材，在钢板剪割后还需要成形加工，主要是应用辊式弯板机和滚压机进行冷弯，或采用水火成形的加工方法，即在板材上按预定的加热线用氧-乙炔烘炬进行局部加热，并用水跟踪冷却，使板材产生局部变形，弯成所要求的曲面形状。复杂曲度板要先加工出一个方向的曲度，然后再用水火弯板法加工出其他方向的曲度。对于用作肋骨等的型材，则大多应用肋骨冷弯机弯制成形。一般单向曲度板都采用机械冷弯法加工。
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